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          濃縮機用途及工作原理
          發布日期:2019-3-4 9:21:32 來源:

          1、濃縮機的用途是什麽?

          濃縮機是脫水機械的一種。一般用於過濾之前的精礦濃縮和尾礦的脫水,利用濃縮機進行尾礦脫水主要是為了利用循環水以及便於尾礦在尾礦壩裏貯存。此外,為了改善技術操作過程,如礦漿太稀而操作條件要求較濃的物料時,也需要濃縮。所以,濃縮機在選礦工藝生產過程中是一種必不可少的脫水設備之一。

          目前選礦廠最廣泛使用的連續作用的機械卸料式濃縮機(耙式濃縮機)。這類濃縮機可分為:中心傳動式、周邊傳動式及多層濃縮機三種類型。其中周邊傳動式又可分為:周邊傳動式又可分為:周邊齒條傳動和周邊輥輪傳動二種。

          2、影響濃縮機生產能力和哪些因素有關?

          濃縮機的單位生產能力是指濃縮機每一單位濃縮麵積,每晝夜處理物料的噸數,即噸/米²日。影響生產能力主要有如下因素:

          1)給礦和排礦的濃度,2)給礦的粒度組成,3)礦漿中泡沫的粘度,4)藥劑和電解質的存在,5)礦漿溫度,6)濃縮物料的價值等。

          在濃縮浮選精礦時,單位生產能力一般為0.5—1.0噸/米²·日。通常給入濃縮機的礦漿濃度為15—30%,而經過濃縮後排礦的礦漿濃度一般為50—60%,有時可更高些達70%。

          3、為什麽說在濃縮沉澱過程中最難沉降的是礦泥?如何處理?

          礦泥的來源有二種:一種是在礦石開采過程中形成的,叫原生礦泥,一種是在磨礦過程中產生過粉碎造成的,較次生礦泥。由於礦泥粒度極細其沉降速度緩慢,因為物料愈細,礦粒的表麵積愈大,保留在它們中間的水分愈多,水分的含量取決於潤濕性和毛細管現象。對於粒度為0.1—0.001微米的膠體粒子,由於分子力以及同名電荷粒子的靜電排斥作用,使其因自身沉降的傾向被平衡,實際上沒有沉澱作用。因此,礦漿中的礦粒在濃縮機沉澱過程中,最難沉降的是微細的礦泥。

          為了改善這類懸浮礦粒(即礦泥)的沉降情況,必須消除它們的電荷,以及微粒互相結合成為大的絮團和凝聚塊。

          在選礦廠中,通常采用加入電解質,加入膠體表麵活性物質(一般加入水玻璃或蘇打),調整礦漿中液體與固體的比值或加熱礦漿的方法,使分散的微粒礦泥絮凝而加速沉降。

          4、為什麽說濃縮機的管理工作很重要?如何操作?

          濃縮機管理工作雖然簡單,卻不可忽視。濃縮機是選礦廠重要設備之一,如果它發生故障,就會引起全廠性停產。

          為了保證濃縮機正常工作,操作者在給礦之前應先啟動電動機,待濃縮機運轉起來後再給礦。停車時也是先停止給料之後才許可停車。遇到特殊情況必須停車時,要馬上停止給料,並將耙架迅速提起或加大排礦量。以避免刮板被埋入濃縮了的礦漿中,要保證給料及卸料(即排卸濃縮產物)工作的連續性和均勻性。要經常檢查濃縮機給料濃度、濃縮產物濃度、溢流水質量,使之滿足生產的要求。在實際操作中,濃縮產物的濃度可通過控製排料速度來調節,但在調節排料濃度時,必須注意防止溢流中固體損失的增加,保證溢流水質符合要求。

          5、濃縮浮選精礦時如何防止屬流失?

          在濃縮浮選精礦時,由於這種礦漿有大量泡沫,往往給濃縮機操作帶來困難,使溢流渾濁,造成溢流中有大量的金屬損失。因此在濃縮之前應先將這些泡沫除去。消除泡沫的方法有如下幾種:1)當礦漿進入濃縮池時,用高壓水噴酒,使泡沫消除;

          2)利用離心泵葉輪的回轉將氣泡打散;

          3)在濃縮池內裝設平行於溢流槽的檔圈(檔圈上堰稍高於溢流槽,下緣浸入液麵之中)來阻擋泡沫,以及加藥劑促使泡沫迅速破裂。


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